產(chǎn)品介紹

QMJ4-22砌塊機(jī)，機(jī)械制磚機(jī)，磚機(jī)是我廠吸收以往中小型砌塊成型機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種半自動(dòng)機(jī)型，該機(jī)采用四導(dǎo)向柱，型鋼機(jī)架使設(shè)備更加堅(jiān)固，模具及壓頭定位更精確，采用底模定向垂直向震動(dòng)和上模加壓震動(dòng)，大大提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的砌塊密實(shí)度均勻、強(qiáng)度高。

性能概述

１：可靠性好。機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，保證機(jī)器長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

２：結(jié)構(gòu)獨(dú)特。采用特殊的下料機(jī)構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制下料，保證下料順暢和布料均勻，確保制品強(qiáng)度、重量的均勻性。

３：壓力設(shè)計(jì)，利用壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、剎車，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度、高密度。

４：一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的標(biāo)磚、墻體砌塊、多孔磚。

理論產(chǎn)量

工作原理

砌塊成型機(jī)工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機(jī)送到成型儲(chǔ)料斗中位于料斗下方的布料小車收料后向前混凝土送至模箱中，在布料小車向前移動(dòng)過程中，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)將料頭門關(guān)上，啟動(dòng)布料振動(dòng)，模箱下面的垂直定向振動(dòng)臺(tái)開始振動(dòng)，同時(shí)布料小車中的耙料裝置也開始運(yùn)轉(zhuǎn)耙料，使混凝土均勻地填充模箱并得以初步密實(shí)，布料時(shí)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度要求和所用的材料清空而定，一般為1-3秒，可通過調(diào)整電控柜上的時(shí)間繼電器來(lái)實(shí)現(xiàn)，布料振動(dòng)時(shí)間已到，加料小車的耙料裝置也隨即停止耙料，退回布料車，布料小車運(yùn)行至儲(chǔ)料斗下面時(shí)，并自動(dòng)地將料斗門打開受料，同時(shí)將余料刮回，完成了加料工序。

布料完畢，啟動(dòng)脫鉤按鈕或手動(dòng)脫鉤，脫放壓頭橫梁，壓頭連同壓頭橫梁落在模箱內(nèi)料面上，此時(shí)啟動(dòng)成型振動(dòng)，模箱和壓頭開始振動(dòng)，壓頭隨著混凝土的密室面逐漸下降，達(dá)到砌塊成型高度后振動(dòng)停止，啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，拐臂連桿機(jī)構(gòu)帶模箱上升，到達(dá)脫模高度后并帶動(dòng)壓頭橫梁上升，將壓頭橫梁送上掛鉤復(fù)位，同時(shí)，模箱下落時(shí)送板裝置前行，把模箱下面的成品推至前方成品輸送臺(tái)，新托板復(fù)位，這樣一周期完成準(zhǔn)備。

技術(shù)參數(shù)